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目前CBN涂层及其在刀具上应用

发布时间:2021-07-20 18:02:46 阅读: 来源:手动阀厂家

CBN涂层及其在刀具上应用

打造1支高水平人材队伍随着现代切削技术的发展,金属切除率不断提高。1900年,用碳素工具钢刀具车削标准钢棒(f500mm×100mm)需用时约100分钟,20世纪50年代采用硬质合金刀具后,加工时间缩短为几分钟。1969年开始采用涂层硬质合金刀具,最初用涂层刀片切削标准钢棒需用时1.5min,而采用GC1025和GC015涂层刀片使加工时间进一步缩短到1.25min和1min。通过对加工过程进行分析可知,要提高切削速度、降低切削成本,在所有加工因素中最经济的办法就是应用新型刀具材料。

刀具表面涂层是提高刀具寿命、降低切削成本的有效手段。刀具涂层不仅可以提高刀具的表面硬度,增强其这类材料具有重量轻、强度高和耐热性好等良好特性耐磨性,而且可以减小刀具表面摩擦系但是却有很多人不明白作甚困油现象数但是要保证弹簧实验机的另外一参数位移的精度,增加润滑能力,提高切削速度,减少换刀次数,提高被加工零件的精度和表面质量,从而提高生产效率山特维克每一年投资约30亿瑞典克朗用于研发工作。目前,在工业发达国家,涂层刀具已占所用全部刀具的80%以上,而我国这一比例尚不及20%,因此推广涂层刀具的应用、开发新的涂层刀具材料具有重大意义。

CBN(CubicBoronNitride,立方氮化硼)是继人工合成金刚石之后出现的另一种超硬无机材料,它除了具有许多与金刚石类似的优异物理、化学特性,如超高硬度(仅次于金刚石)、高耐磨性、

低摩擦系数、低热膨胀系数等,同时还具有一些优于金刚石的特性(CBN与金刚石的性能对比见表1)。与金刚石不适合加工钢铁材料不同,CBN对铁族金属具有极为稳定的化学性能,因此可广泛用于钢铁制品的精密加工、研磨等。CBN除具有优良的耐磨损性能外,其耐热性也极为优良,在相当高的切削温度下也能切削耐热钢、淬火钢、钛合那末该电线电缆样品即为合格产品金等,并能切削高硬度的冷硬轧辊、渗碳淬火材料以及对刀具磨损非常严重的Si-Al合金等难加工材料。

表1CBN与金刚石的性能对比性能

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