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机械-数码喷墨印花图象质量问题剖析及改进措施

发布时间:2021-10-26 10:39:21 阅读: 来源:手动阀厂家

印花图象质量剖析、改进方法及处理方案以下:

(1)图像清晰度不高。现象为:图像模糊不清;图像中有残缺的图形:喷射喷嘴的细度调理不当。主要是因选用喷墨分辨率与该坯布不匹配而产生。

解决方案为:由于坯布的织造方式,表面不可能像纸那样光滑。1般喷墨印花大都使用360~720dpi行喷墨的。丝织品等精细织物极少喷墨到1440dpi,若无穷提高图象清晰度不但没有效果。而且会影响喷射速度的提高。增加软件和硬件的难度应根据花型的精细度和坯布光洁度公道选择分辨率对不同厚度的面料公道调理喷头的高度:喷头太低,易使喷头梗塞,影响图案色采:喷头太高。墨水随着喷头的左右移动。离织物有1定的高度。会产生1定角度的抛物线。喷印出的图案边界会模糊。精度较差。色彩也不够艳丽。所以在喷印时。要调解喷头到恰当的高度。

(2)图案中色层次不够丰富。现象为:图案中有两节伤,层次过渡不自然;色调表现力不强;层次较平润产生缘由为选用染料墨水不当或不适合该坯布。

解决方案为:喷墨印花以喷射液滴的数量来改变色层次。作为点描的喷射印花怎样的房屋可以强拆。用高点密度表现深色是没有问题的。有时会有点层次性差的感觉。或由于多余色点的混入,容易产生色泽昏暗感、色泽艳丽度降落的现象为解决浅色区的问题。可通过使用深浅两种色料、两重色料增加密度产生的效果较好。另外1种方法是预先混合色泽。即所谓专色喷射印花。但必须有测配色系统和自动调浆系统来支持。而且套色将遭到限制。

(3)喷印进程中表面粒度较粗或有流墨产生。为喷墨口调理不当或破坏而构成。

解决办法为:喷印精度的选择。1般精纺薄织物大多采取高精度720doi~720dpi打印。打印精度与打印机分辨率直接相干使用720dpi分辨率进行织物喷印。精度已相当高而1般粗纺类的毛织物喷印,可以用360dpi~360dpi精度打印。这既可以提高打印速度。且足以满足打印精度

(4)喷墨印花处理后手感差,为坯布前处理工艺使用不当,处理配方不适合该坯布:浆料组成不当:选用染料不当而造成。

解决办法为:喷墨印花前处理对浆料有以下要求:①良好的抱水性。抱水性越高,印花的精细度越好;②良好的脱糊性,这是保证印花后良好手感的条件;③制成浆料具有良好的活动性,这样有益于浸轧上浆:④良好的耐电解质性能浆料中碱剂的作用是促进活性染料发色时与棉纤维上的羟基生成共价键。可获较高的印花色牢度(经测试印花色牢度为4级或5级);尿素的作用与传统印花相同,主要是保湿作用。糊料、墨水染料要符合坯布的特点。重视面料的抱水性,公道地调解处方。

(5)喷印后染料墨水产生渗化现象。由于织物印花部位能够吸收墨水的体积较小。在毛细管效应的作用下。织物表面上多余的墨水沿着纤维间的毛细管分散,导致喷墨印花图案渗开。影响涂料墨水在织物上渗化的主要因素除墨水本身的组成之外。纤维种类及织物组织结构和规格也是非常重要的因素。

解决办法为:用合适的增稠剂对织物进行处理。阻塞纤维之间的空隙。避免墨水沿着毛细管分散对轻浮与疏松织物来说,纤维间的空隙较大、抱水性差。喷墨印花时。墨水易沿着纤维之间的空隙活动。引发渗化。织物组织结构紧密。纤维间空隙较小。墨水的渗化就较小增稠剂的质量和使用配比非常关键,要在打样中用梯度尺比对(小样),进行实验。

(6)色牢度不好。在使用颜料墨水时,当颜料到达纳米级分散度时。唯1缺点是日晒牢度降落。耐晒牢度次序以下:丙烯酸树脂>聚氰胺树脂>尿醛树脂>体质染料>松香脂。我们熟知。阳离子染料的耐光性特差。而染着在腈纶上时。日晒牢度很好。用丙烯酸乳液作涂料印花粘合剂时违法建筑拆迁是否补偿。印花织物1般都不存在日晒牢度不合格的问题。丙烯酸乳液中硬单体1般都采取丙烯腈或甲基丙烯酸甲酯。以提高其在光照和热处理条件下的稳定性。用它作涂料粘合剂时。也能明显提高颜料的日晒牢度。在选用染料墨水时要特别注意染料墨水的构成要素。